В зоне риска:

• Обрабатывающие центры с ЧПУ (3–5 осей). Европейские поставки закрыты, китайские идут до года.
• Портальные и карусельные станки. Cроки поставок из Китая 8–14 месяцев, отечественные заводы не справляются с объемом заказов.
• Токарно-фрезерные гибридные центры. Cпрос растёт, а производств в РФ почти нет.
• Точные шлифстанки критичны для авиации и оборонки, но импорт дорогой и ограничен. Китайские шлифстанки среднего класса по точности не дотягивают до требований оборонки и авиации.
• Станки под роботизацию. Промышленность автоматизируется, а интерфейсы Siemens и Fanuc уходят с рынка. Китайские аналоги нужно настраивать с нуля, и далеко не все поддерживают нужные протоколы.

Что делать предприятиям уже сейчас?

• Проводить аудит оборудования и заранее бронировать поставки при наличии проблем.
• Рассматривать ретрофит, т.к. модернизация в 3–5 раз дешевле нового станка и занимает 1-2 месяца.
• Внедрять цифровые решения (ERP, MES, IIoT) без этого невозможно планировать загрузку и выявлять узкие места.
• Работать с технологическими партнёрами, а не только продавцами железа.
• Посещать выставку МашЭкспо Сибирь, где есть возможность найти поставщиков, увидеть новинки и обсудить перспективы с экспертами рынка.

Дефицит не приговор, а стимул для того, чтобы искать обходные пути